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　　生(sheng)產車間成本(ben)管(guan)(guan)理(li)其實(shi)就是(shi)著重抓好兩件事，即增加收入，降低成本(ben)。如何對(dui)成本(ben)管(guan)(guan)理(li)進行全面地系統梳理(li)，在節能降耗(hao)、節支增盈上取(qu)得成效呢？

　　一、加強物料管理

　　在(zai)車(che)間(jian)中，原材料的(de)成本大(da)約占(zhan)比(bi)60%到70%，比(bi)重(zhong)相當大(da)。因此，在(zai)車(che)間(jian)的(de)生產(chan)過程中，要(yao)格外關注(zhu)原材料成本的(de)降低：①制(zhi)定(ding)產(chan)品(pin)的(de)單(dan)位材料消耗(hao)(hao)定(ding)額和使用(yong)量，即確(que)定(ding)在(zai)一定(ding)生產(chan)條件下，制(zhi)造(zao)單(dan)位產(chan)品(pin)或完(wan)成工作(zuo)量所需消耗(hao)(hao)某種(zhong)材料的(de)數量標準(zhun)；②材料領用(yong)要(yao)嚴把消耗(hao)(hao)定(ding)額關，根據(ju)產(chan)品(pin)產(chan)量、消耗(hao)(hao)定(ding)額及使用(yong)量，對材料進行限(xian)額控制(zhi)。

　　在(zai)管(guan)家婆云工貿平臺中，MRP可以(yi)按照主生(sheng)產計(ji)劃(hua)、物(wu)料(liao)清單及(ji)庫存(cun)(cun)數據(ju)準確計(ji)算出物(wu)料(liao)需求計(ji)劃(hua)，并根據(ju)實際(ji)情(qing)況產生(sheng)修改和反饋(kui)信息，進而幫助企業降低庫存(cun)(cun)、穩定生(sheng)產、減少浪費。

　　二、提高(gao)生產效(xiao)率

　　提高生產效(xiao)率，并使(shi)勞(lao)動效(xiao)率增(zeng)長的速度超(chao)過(guo)平(ping)均工(gong)資的增(zeng)加速度，就可以(yi)在改善職工(gong)收入的同時(shi)降低費用水平(ping)。提高勞(lao)動效(xiao)率可以(yi)通過(guo)提高設備利用率、提升操作工(gong)操作熟練程度、模具使(shi)用率、控制(zhi)交接 班時(shi)間(jian)、采用先(xian)進的工(gong)藝技術等方面來實現。

　　在管家(jia)婆云工貿管理平臺中，我(wo)們(men)將設(she)備(bei)的(de)管理納入體(ti)系(xi)【業務(wu)管理-設(she)備(bei)工具(ju)管理】，通過【保養項目】、【保養計劃】、【保養記(ji)錄】、【借(jie)出(chu)與歸還管理】、【故障維(wei)修】等多 維(wei)度、精(jing)細化的(de)管理要點，來保障各(ge)類(lei)生(sheng)產設(she)備(bei)工具(ju)的(de)高(gao)效運轉和使用。

　　三、減少設備開(kai)支

　　車間設(she)備維修、配件費(fei)等也會占據較大成本比重(zhong)，企業可以(yi)通過加(jia)強對各種設(she)施(shi)、設(she)備的維修和(he)保(bao)養(yang)(yang)，嚴格按照設(she)備保(bao)養(yang)(yang)計劃進行設(she)備保(bao)養(yang)(yang)，來提高設(she)備利(li)用率，延長設(she)備使用壽命(ming)，降低(di)設(she)備配件費(fei)用。

　　管(guan)(guan)家(jia)婆云工貿有效的(de)設備(bei)管(guan)(guan)理(li)體系不僅能夠幫助企業(ye)建立起信(xin)息設備(bei)全(quan)生(sheng)命(ming)周期(qi)管(guan)(guan)理(li)系統及完(wan)整(zheng)的(de)基礎檔(dang)案與技術檔(dang)案，保證設備(bei)正常運(yun)行，提(ti)高設備(bei)運(yun)行效率(lv)，還能減少設備(bei)事故(gu)率(lv)，降低檢修成本。

　　四、控制質量損失

　　質(zhi)(zhi)量(liang)是成(cheng)(cheng)本的基礎。提高產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)必(bi)須“以預防為主(zhu)”，加(jia)強(qiang)過程控(kong)制，減少因質(zhi)(zhi)量(liang)問題(ti)而造成(cheng)(cheng)的損失(shi)。企業要嚴(yan)格按照質(zhi)(zhi)檢(jian)標準進行(xing)質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制，減少廢品(pin)損失(shi)產(chan)生(sheng)。

　　在管家婆(po)云工貿中，每一個生產工單(dan)都有完整的(de)首件(jian)檢(jian)-巡檢(jian)-全檢(jian)-實驗檢(jian)-入(ru)庫檢(jian)流(liu)程，通過對原(yuan)材(cai)料、半(ban)成(cheng)品(pin)的(de)檢(jian)驗，鑒別、分選、剔除不(bu)(bu)合格品(pin)，并決定該產品(pin)或(huo)該批產品(pin)是否(fou)接收。保證不(bu)(bu)合格的(de)原(yuan)材(cai)料不(bu)(bu)投產，不(bu)(bu)合格的(de)半(ban)成(cheng)品(pin)不(bu)(bu)轉入(ru)下道工序(xu)，不(bu)(bu)合格的(de)產品(pin)不(bu)(bu)出廠(chang)。

　　任何企業(ye)(ye)都是由部(bu)門組(zu)(zu)成，都是眾多單(dan)元(yuan)組(zu)(zu)成。在企業(ye)(ye)生產(chan)和日常管(guan)理(li)中，每(mei)個(ge)單(dan)元(yuan)、每(mei)一位員工都要牢(lao)記成本(ben)(ben)意識(shi)，精益(yi)求精，使車(che)間生產(chan)成本(ben)(ben)達到較低，從而積跬步而致千(qian)里，匯聚江流終成大(da)海，企業(ye)(ye)實現(xian)利潤(run)較大(da)化。